ЕО-ның хроммен қаптауға алдағы тыйым салуына жауап ретінде гидравликалық цилиндр өндірушілер өнімділік пен беріктікте үздіксіз тамашалықты қамтамасыз ету үшін инновациялық баламаларды іздеуде. Осындай шешімдердің бірі QPQ (Quench-Polish-Quench) технологиясы ретінде белгілі Nitrocarburizing болып табылады. Бұл процесс гидравликалық цилиндр компоненттеріне теңдесі жоқ беріктік, коррозияға төзімділік және ұзақ қызмет етуді қамтамасыз ететін бетті өңдеуге трансформациялық тәсілді ұсынады.
Дәстүрлі бетті шынықтыру әдісімен салыстырғанда, Nitrocarburizing (QPQ) және хромдау - бұл ерекше артықшылықтары мен кемшіліктері бар екі түрлі процесс, әсіресе алынған жабынның қасиеттеріне қатысты. Жылдам салыстырып көрейік.
1. Коррозияға төзімділік:
(1) Хроммен қаптау: хроммен қаптау коррозияға тамаша төзімділік береді, бұл оны қатты орта немесе коррозиялық заттардың әсер етуі алаңдаушылық тудыратын қолданбаларға қолайлы етеді.
(2) Нитрокарбюризациялау: Нитрокарбюризация сонымен қатар, әсіресе өңделмеген металл беттермен салыстырғанда жақсы коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Дегенмен, ол барлық жағдайларда хромдауышпен бірдей коррозияға төзімділік деңгейін ұсынбауы мүмкін.
2. Қаттылық:
(1) Хроммен қаптау: хроммен қаптау тозуға төзімділік пен беріктікті қамтамасыз ете отырып, субстрат материалының қаттылығын айтарлықтай арттырады.
(2) Нитрокөміртендіру: Нитрокарбюризациялау беттің қаттылығын арттыруы мүмкін, бірақ әдетте хромдаумен бірдей дәрежеде емес. Дегенмен, ол тозуға төзімділік пен шаршау күшін жақсарта алады.
3. Қалыңдық пен өлшемдік өзгерістер:
(1) Хроммен қаптау: хроммен қаптау субстратқа хром қабатын қосады, бұл өлшемдердің өзгеруіне әкелуі мүмкін, әсіресе дәл рұқсаттар өте маңызды болса. Сонымен қатар, хром қабатының қалыңдығы қолданбаға байланысты өзгеруі мүмкін.
(2) Нитрокөміртендіру: Нитрокарбюризациялау әдетте субстрат материалында диффузиялық қабат құрады, бұл минималды өлшемдік өзгерістерге әкеледі. Нитрокарбуризацияланған қабаттың қалыңдығы хромдалғанға қарағанда біркелкі болуы мүмкін.
4. Қоршаған ортаға және денсаулыққа қатысты мәселелер:
(1) Хроммен қаптау: Хроммен қаптау өндіріс және кәдеге жарату кезінде қоршаған ортаға және денсаулыққа қауіп төндіретін улы және канцерогенді болып табылатын алты валентті хромды пайдалануды қамтиды.
(2) Нитрокөміртендіру: Нитрокарбюризациялау әдетте хромдаумен салыстырғанда қоршаған ортаға және денсаулыққа қауіп төндіреді, өйткені ол алты валентті хромды пайдаланбайды. Дегенмен, бұл процесс әлі де қауіпті химиялық заттарды қолдануды қамтуы мүмкін және дұрыс өңдеу мен кәдеге жарату тәжірибесін талап етеді.
Бірақ HCIC қоршаған ортаға зиян тигізбестен барлық артықшылықтарға ие болу үшін QPQ технологиясын қолданатын цилиндрмен қалай жұмыс істейді? Толық мәліметтерге келейік.
1. Нитрокарбуризациялық өңдеу дегеніміз не?
Қарапайым тілмен айтқанда, нитрокарбюризациялық өңдеулер - бұл қара материалдардың бетін азот және көміртек атомдарымен байытатын термохимиялық өңдеулер. Ол коррозияға төзімділігін арттыру үшін материалды қатайту үшін кеңінен қолданылады.
2. Сұйық нитрокөміртендіру негіздері
HEF тобы осы берік, тиімді және бәсекеге қабілетті шешімге ықпал ететін негізгі технология болып табылатын нитрокөміртендіру үшін сұйық ионды азоттауды қолдануда.
3. Беттік модификациялар
Нитрокөміртендіруден кейін материалдың бетіне не болады. Қабаттардың айырмашылығын келесі демонстрациядан көруге болады.
Бұл процесс тозуға төзімділік пен коррозияға сынау кезінде беттік өнімділікті айтарлықтай жақсартты.
4. Басқарылатын негізгі параметрлер
Өнімділікке әсер ететін ең маңызды параметрлер қандай?
Мұнда ең маңызды факторларды және жақсы өнімділікке қол жеткізу үшін оларды қалай басқару керектігін көрсететін диаграмма берілген.
5. Беттік қасиеттерді жақсарту
Нәтижесінде сізде мүмкіндіктері бар бет болады
1) Жоғары тозуға төзімділік және төмен үйкеліс
2) Коррозияға төзімділігі жоғары
3) Ұстаудан қорғау
4) Пиллинг пен крекингтің болмауы
5) Қайта өңдеудің қажеті жоқ
6) аспектілері
Қорытындылай келе, қоршаған ортаға зиянсыз процестегі барлық осы мүмкіндіктер мен артықшылықтармен, аударылатын және қоқыс шығаратын көлік өнеркәсібі сияқты күрделі жұмыс жағдайларына жауап беретін салалар цилиндрлерді өндіру процесінде және соңғы өнімділікте жақсы таңдауға ие болуы мүмкін. Кәсіби гидравликалық шешімдерді жеткізуші ретінде HCIC сізді бізбен бірге жаңа технологиядан ләззат алуға қош келдіңіз!
